詳細(xì)介紹
材質(zhì)碳鋼 型號(hào)2.8-20 轉(zhuǎn)速500-2900 功率2.2-400 噪音低
軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長(zhǎng),達(dá)到值時(shí)。
2、正常停機(jī):機(jī)組正常停機(jī)按如下程序進(jìn)行操作。
a、 逐步打開放空閥(或出口旁通閥),同時(shí)逐步關(guān)閉排氣閥。
b、 逐步關(guān)小進(jìn)氣節(jié)流門至20~25°。
c、 按動(dòng)停車按鈕,并注意停機(jī)過程中有無異常現(xiàn)象。
d、 機(jī)組停止5~10min后,或者軸承溫度降到45℃以下時(shí)可停止供油。對(duì)于具有浮環(huán)密封的機(jī)組,密封油泵**繼續(xù)供油,直至機(jī)體溫度**80℃為止。
機(jī)組停止后,在2~4小時(shí)內(nèi)應(yīng)定期盤動(dòng)轉(zhuǎn)子180°。
№10樣機(jī)的無因次性能表及曲線。由給出的無因次性能表或曲線計(jì)算№10以上風(fēng)機(jī)的有因次性能。K—電機(jī)的儲(chǔ)備系數(shù)當(dāng)使用狀態(tài)為非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),**把非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的性能換算到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的性能然后根據(jù)換算性能選擇風(fēng)機(jī)其換算公式如下:Q0/Q=n0/n??(m3/h)P0/P=(n0/n)2(ρ0/ρ)(Kp/Kp0)??(Pa)Nin0/Nin=(n0/n)2(ρ0/ρ)???(kw)ηin0=ηin式中:ηin—內(nèi)功率n—轉(zhuǎn)速(r/min
第1、緊急停機(jī):在機(jī)組試運(yùn)行過程中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即緊急停機(jī)。緊急停機(jī)的操作就是按動(dòng)主電機(jī)停車按鈕,然后再進(jìn)行停機(jī)后的善后處理工作。
a、 離心風(fēng)機(jī)突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng),并已*過跳閘值。
b、 機(jī)體內(nèi)部有碰刮或者不正常摩擦聲音。
c、 任一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象,或者某一軸承溫度急劇上升到值。
d、 油壓**值并無法恢復(fù)正常時(shí)。
e、 油箱液位低,已有吸空現(xiàn)象。
安裝前:應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查,機(jī)件是否完整,葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷,傳動(dòng)組是否靈活等。安裝時(shí):注意檢查機(jī)殼,殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或的工具或雜物。在一些結(jié)合面上為了防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上一層潤(rùn)滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)全面,進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時(shí)就調(diào)整使之自然吻合,不得強(qiáng)行聯(lián)接,*不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上,并注意*風(fēng)機(jī)水平位置。安裝要求:(1)按圖紙所示的位置與尺寸安裝,為確保率,特別要*進(jìn)出風(fēng)口與葉輪的軸向間隙和徑向間隙尺寸。(2)安裝后試撥傳動(dòng)組,檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。(3)全部安裝完畢,總檢查合格后,才能進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止電機(jī)過載燒毀,在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),**在無載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開)的情況下進(jìn)行,如情況良好,逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得*過額定值。